微量润滑

一，微量润滑装置简易，低温微量润滑产品，安装的灵活性非常高。
不需要循环过滤系统。

二，油耗消耗低。
在真实的使用环境中，微量润滑装置可以将油耗控制在每秒每滴0.05毫升左右。
低油耗的优势，对于那些油品采购成本高的企业来说是个不错的选择。

三，在节能环保上，微量润滑的解决方案有效解决了过去油品满地都是的问题。
由于微量润滑装置配套使用的油品是环保型的微量切削油，可生物降解。

微量润滑

微量润滑技术配合微量润滑油使用，准干式切削，高温状态下挥发无残留，可以实现零排放。
而且能带走的大量的热量，有效降低了刀具与工件间的摩擦力所产生的热量。
加工后刀具、工件、切屑都保持干燥，切屑无需处理即可回收，大大降低废弃物处理费用和废液处理费用。

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微量润滑在数控车床的应用

微量润滑，顾名思义，和传统的大量使用切削液正好相反，使用的润滑剂非常微量。
当然这种新型润滑方式的发展得益于切削工具技术的不断的发展， 微量润滑如何微量，可以从单位时间用量来讲就可以得出结论，切削液和切削油属于循环型润滑方式，单位时间的消耗量都以每分钟XXX升计算。
而微量润滑是以5-50ml/h计算。
在数控车削加工微量润滑中，在喷嘴出口只能看到很少的油量喷出，另外给油量可以得到准确的控制，并可以在1.8～39立方毫米之间进行调节。
数控车床切削微量润滑技术的应用：推动数控机床更加高速、高节能及智能化发展。

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