为什么采用微量润滑？

当前我国环境污染的问题也已经日益严重，这其中的有“空气污染”、“水污染”、“土壤污染”，然而制造业是环境污染的主要之一。
随着我国国民对环保意识的提高以及中国的各项环保政策在不断的被落实，“绿色制造”、“环境无害技术”、“清洁生产”、“工业生态学”等将应用于制造业，合理利用资源的生产制造方法将被广泛应用。

一、微量润滑技术可以延具寿命。
其主要原因是不会出现切削液时的刀尖淬火效应。

二、大大改善加工环境。
大量切削液的使用对加工环境产生污染，影响工作人员身体健康。

三、降低制造成本。
微量润滑的使用使得废切削液处理，工件清洗等多个环节得以省去。
同时降低能源消耗

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微量润滑

外部润滑系统一般由空气压缩机，轴承低温微量润滑技术，油泵，控制阀，双通道低温微量润滑技术，喷嘴及管路附加组成，集成后的系统成本低廉，质量轻，可以方便地安装在机床上。
不过，由于喷嘴的方位对润滑效果影响显著，需要确定碰嘴的佳位置及喷射角度；外部润滑的雾粒很难进入深孔钻削的加工区域，所以对于深孔加工冷却润滑效果不好；外部润滑的雾粒颗粒小，容易四处飞散，加工中心低温微量润滑技术，对工作环境会有一定影响，所以需要有配套的防护设施。

微量润滑——绿色制造技术

以下内容由培峰为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助。

微量润滑技术是一种有效的绿色制造技术，该技术在压缩空气中混入微量的无公害油雾，代替大量切削油剂对切削点实施冷却、润滑和排屑。
微量润滑系统采用无污染、可降解的绿色润滑剂，可满足环保及工作安全的要求。
微量润滑系统以雾化润滑剂供给，湖南低温微量润滑技术，雾粒粒径小、无碍视线、可直接观察工作状况；高速进给的润滑剂增加了渗透性，提高了冷却润滑效果；使用切削液的量仅为传统切削液用量的万分之一，从而大大降低了冷却液成本；使切削工具、工件和切屑保持干燥，避免了处理废液的难题；微量润滑系统可以根据工况规定润滑的浓度，且系统简单、占地小、易于安装在各种类型的机床上。

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