微量润滑 

近些年，因为自然环境和資源工作压力的提升，在切削行业产生了多种多样用以取代传统式生产加工润滑加工工艺的新式翠绿色切削制作工艺，如无润滑干试切削技术、微量润滑技术、超低温冷气切削技术等，推动了切削技术的发展，猛可敌微量润滑报价，也对数控车床构造、刀具材料、润滑物质等明确提出了新的规定。

微量润滑技术（MQL）是在压缩空气中渗入微量的润滑油，替代很多切削液对切削点执行制冷润滑。
MQL切削液以快速出液方式提供，提升了润滑物质的透水性，提升了制冷润滑实际效果，改进了产品工件的外表生产品质。

为什么要应用微量润滑 

（一）、微量润滑合理地减少了切削液的需求量，不但成本费降低显著，并且还降低了切削液对人体内的损害。
 

（二）、微量润滑的制冷润滑标准改善显著，磨损降低显著，能改善磨损，增加使用期限。
 

（三）、微量润滑系统软件合乎环保节能、节能降耗、节能减排的规定，对自然环境的更友善。
 

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微量润滑的特征

1、与数控加工中心的快速钻削相一致。
数控加工中心为快速、生产设备，无论是运行速率或是反应速率都十分便捷，猛可敌微量润滑批发，因而配套设施的微量润滑系统软件也必须具备更快的反应速度。
多普赛微量润滑系统软件可保证启动既有。

2、控制成本。
微量润滑中润滑剂的耗量大概为湿切润滑剂耗量的万分之一，减少了润滑剂的成本费。
与此同时微量润滑是以空气压缩为驱动力，与切削液循环对比能耗也大幅度降低。
另一方面，猛可敌微量润滑，微量润滑替代切削液系统软件后，可立即减少数控车床自身制造成本。
 

3、自然环境改进。
运用微量润滑不容易产生应用切削液时乳化油溅出的状况，对办公环境和数控车床自身的清理都可以具有保障功效。
 

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