什么是微量润滑

微量润滑也叫做小量润滑，是一种金属加工的润滑方式。
微量润滑可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，防止粘结，延缓刀具寿命，提高加工表面质量。

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微量润滑

MQL技术，即气液混合微量润滑技术，也称小量润滑，来源于英文Minimal Lubrication，是一种新型的金属切削加工的冷却润滑方式。
这种工作方式是通过将压缩空气与极其微量的润滑油混合汽化后，形成微米级的液滴，然后喷射到加工区域，从而进行有效的冷却、润滑和清理切屑。

这项技术目前已经在国内部分主流汽车动力总成（主要为发动机厂和变速器厂）企业得到了成功的应用：一是在那些有德国大众汽车背景的合资或独资企业里，这项技术主要是在曲轴加工领域获得了应用，蒙可拉微量润滑报价，后又成功地用于连杆线的粗加工工位，并正在为将它推广应用到缸体、缸盖加工中做准备。
二是在以福特汽车为代表的一些美资企业（如长安福特）和部分自主品牌车企（如长城汽车），这项技术主要用于铝合金壳体类零部件加工，如变速器壳体、发动机缸体及缸盖。

微量润滑

1、与加工中心的高速切削相适应。
加工中心为高速、加工设备，不论是运转速度还是反应速度都非常快捷，因此配套的微量润滑系统也需要具有快速的反应时间。
多普赛微量润滑系统可做到开机即有。

2、降低成本。
微量润滑中润滑剂的耗量大约为湿切润滑剂耗量的万分之一，降低了润滑剂的成本。
同时微量润滑是以压缩空气为动力，蒙可拉微量润滑批发，与切削液循环系统相比能源消耗也大大降低。
另一方面，微量润滑取代切削液系统后，可直接降低机床本身制造成本。

3、环境改善。
应用微量润滑不会出现使用切削液时乳化液飞溅的情况，对工作环境和机床本身的清洁都可起到保护作用。

4、整体效率的提升。
微量润滑加工为准干式加工，可省去湿切加工时的工件清洗工序，缩短工艺链，提高生产线的整体效率。

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