微量润滑特点及优势

切削微量润滑液的用量一般仅为0.03～0.2L/h(传统湿法切削的用量为20～100L/min)，可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，攻丝微量润滑剂系统，防止粘结，延长了刀具寿命，提高加工表面质量。
微量润滑（MQL）适用范围广阔，国内外关于MQL的研究包含了几乎所有的切削工艺，如钻削、铣削、车削和磨削等。

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微量润滑的优势介绍

MQL有外喷型和内冷型两种形式。
外喷型MQL应用简单，对机床的要求不大，攻丝微量润滑剂品牌，其优点有：

1、产品简单经济，投入成本较低。

2、润滑效果理想，特别适合车削、铣削加工设备的改造。
缺点：当工件尺寸变化较大时，攻丝微量润滑剂多少钱，喷嘴的位置需要调整。

内冷型MQL是通过机床主轴内的路径输送微量润滑油雾，经过切削工具内部通道直达切削区域参与润滑冷却。

优点：油雾颗粒小，油量消耗低，加工效果好。

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微量润滑装置反应快能做到即开即有，可取代切削液系统用于机床的准干式加工，天津攻丝微量润滑剂，改造和标配，也可为链条等提供润滑。

什么是微量润滑系统外冷冷却方式：

通过机床管道或外部管道、专用喷嘴喷射刀具部位。

微量润滑系统润滑方式：

可根据材质和加工要求而调节油雾和水雾的比例。

粗加工时，水量大，冷却性佳；

精加工时，则油量大，润滑性高。

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